Planification de transformation PC-Topp.NET 

PC-Topp.NET pré-planifie automatiquement les commandes en transformation, en donnant au responsable du planning des outils interactifs extrêmement efficaces et optimisés pour établir l'ordonnancement des opérations de production. L'optimisation automatique garantit que les délais d’exécution des commandes seront respectées et que des opérations similaires seront effectuées de façon optimisée, l'une après l'autre, etc. L’actualisation permanente des plannings permet à l’opérateur d'intervenir rapidement et d'éviter ainsi tout incident. Les changements de dernière minute sont clairement pris en compte.

 

 

 

 

 

Fonctionnalités

 

  • Pré-planification automatique

PC-Topp.NET attribue aux commandes une date de production de façon automatique - en tenant compte du temps de passage en conditions normales.
 

Néanmoins, le planneur garde le contrôle de chaque détail de la planification. Le responsable du planning prend la décision finale sur le meilleur ordonnancement des opérations de production.

 

  • Optimisation automatique

L'optimisation aide le planneur à établir un ordonnancement optimal des commandes selon plusieurs critères: date de livraison, disponibilité, articles identiques, couleurs d’encres similaires, etc.

 

  • Mise à jour permanente des programmes

L’avancement des commandes est visible à l'écran, les heures de début sont constamment mises à jour.

Les difficultés et les retards engendrés sont identifiés et résolus en amont.

 

  • Charge des machines

Vue graphique de la charge des machines à long terme

Les capacités réservées aux clients travaillant en flux tendu sont prises en considération

Analyse des charges et des capacités au quotidien, anticipation des charges excessives

Les commerciaux peuvent facilement accéder aux informations de la charge machines

 

  • Planning des expéditions

La planification en flux tendu peut débuter au moment de l’expédition

 

  • Situation des en-cours

Trouver immédiatement les niveaux critiques des en-cours

Système d'alertes pour les niveaux des en-cours maximum et minimum

 

 

Bénéfices

 

  • Pré-planification automatique

Transparence de la charge des machines à tout moment

 

  • Planning détaillé assisté par ordinateur

Le planning mural est recréé sur l'écran

Les informations sont partagées par différents acteurs de l'entreprise

 

  • Planning en flux tendu : expédition – transformation – onduleuse

Reconnaître et éviter en amont des difficultés dans le processus de production

Choix de commandes ciblés pour le planning onduleuse

Réduction des en-cours tout en répartissant les opérations sur l'ensemble du parc machines.

 

 

Site Web : www.pctopp.com